Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. <br>Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий.
Том 55 № 2 (2019), Содержание
Том 55 № 2 (2019)

Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. <br>Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий.

  • Кудряшов А.Е.
  • Замулаева Е.И.
  • Левашов Е.А.
  • Кирюханцев-Корнеев Ф.В.
  • Шевейко А.Н.
  • Швындина Н.В.
Кудряшов А.Е.
Замулаева Е.И.
Левашов Е.А.
Кирюханцев-Корнеев Ф.В.
Шевейко А.Н.
Швындина Н.В.

Аннотация

УДК 621.9.048.4

 

DOI  https://doi.org/10.5281/zenodo.2629552

 

Для формирования электроискровых покрытий с повышенными эксплуатационными свойствами обработку образцов из белого чугуна СПХН-60 проводили в два этапа. На первом этапе для формирования барьерного подслоя использовали электроды из хрома или никеля. На втором – наносили многофункциональное защитное покрытие модифицированными нанодисперсным компонентом электродными материалами СТИМ-40НАОКн (TiC–NiAl+ZrO2нано) или СТИМ-11ОКн (TiB2–NiAl+ZrO2нано). Проведен комплекс исследований структуры и свойств сформированных покрытий. Изучено распределение элементов по глубине покрытия. Установлен размер упрочняющей фазы – меньше 100 нм. Покрытия характеризуются 100% сплошностью, толщиной до 110 мкм и микротвердостью 9,1–10,5 ГПа. Применение двухслойных покрытий способствует снижению скорости износа и увеличению жаростойкости образцов из белого чугуна. Проведены промышленные испытания прокатных валков стана горячей прокатки, упрочненных СВС-электродными материалами. Установлено повышение их стойкости в 8 раз.

 

Ключевые слова: электроискровое легирование (ЭИЛ), самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), белый чугун, подслой, нанодисперсный порошок, твердость, жаростойкость, износостойкость, прокатные валки.

PDF