Abstract
Исследованы структура и фазовый состав сплавов системы Ni-Cr-Al, легированных Si, Ti, Mn и Co. Установлено, что в легированных сплавах наблюдается эвтектическая трехфазная структу- ра. Легирование Si и Ti повышает микротвердость и износостойкость сплавов. Самый высокий коэффициент массопереноса (0,75) при электроискровом легировании наблюдается для сплава с добавкой Со. Покрытия из легированных сплавов имеют более высокую износостойкость по сравнению с покрытием из базового сплава Ni-Cr-Al. Жаростойкость стали 45 повышается при электроискровом легировании сплавами с Si, Ti, Mn и Co в 4; 4,3; 5,1 и 4,6 раза соответственно. Разработаны электродные материалы для электроискрового восстановления деталей на основе сплава РЕ8418 (Ni-Ni3B-Cu-Si) с добавками карбидов титана, хрома и вольфрама, позволяющие получить покрытия толщиной до 5 мм. Представлены результаты исследования эрозионных свойств сплавов В4С-ТіВ2, изготовленных методом реакционного спекания при горячем прессо- вании порошковых смесей В4С-ТіО2 и использованных как электродные материалы для элек- троискрового упрочнения титановых поверхностей. Исследования показали, что в поверхност- ных слоях электродных материалов при воздействии на них электрического разряда существен- но уменьшается содержание карбида бора, увеличивается количество боридов титана и появля- ются новые фазы – ТіСхNy, ТіО2, Ті. Именно эти составляющие переносятся на поверхность ти- танового сплава и формируют там защитное покрытие толщиной до 100 мкм, высокой твердо- сти (32–43 ГПа) и износостойкости. Разработанные материалы перспективны для применения в качестве электродов для электроискрового легирования конструкционных сталей и титановых сплавов.
УДК 621.9.048.669.268