https://eom.usm.md/index.php/journal/issue/feed 2024-10-24T09:14:52+03:00 Tatiana D. Shemyakova seae.journal@gmail.com Open Journal Systems <p>ЭЛЕКТРОННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ</p> <p>(Electronic Processing of Materials)</p> <p>Журнал «Электронная обработка материалов» - некоммерческий научный журнал, в котором публикуются статьи в открытом доступе в рамках лицензии <a href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">Creative Commons License Creative Commons Attribution 4.0 International License</a>.</p> <p>Журнал публикует работы, содержащие результаты оригинальных исследований и обзоры по актуальным направлениям теоретических основ и практических применений электроэрозионных и электрохимических методов обработки материалов, физико-химических методов получения макро-, микро– и наноматериалов, исследования их свойств, электрических процессов в технике, химии, при обработке биологических и пищевых объектов, электромагнитных полей в биосистемах.</p> <p>Периодичность выхода в свет - 6 номеров в год.</p> <p>Часть статей журнала «Электронная обработка материалов», в переводе на английский язык издается в США под названием “Surface Engineering and Applied Electrochemistry” издательством Allerton Press, Inc./Pleiades Publishing и распространяется компанией Springer. Веб-адреса английской версии журнала: <a href="https://www.pleiades.online/en/journal/surfeng">https://www.pleiades.online/en/journal/surfeng</a> ; <a href="https://www.springer.com/journal/11987">https://www.springer.com/journal/11987</a>.</p> https://eom.usm.md/index.php/journal/article/view/eom.2024.60.5.01 2024-10-23T18:06:23+03:00 Краснова Е.В. a@b.c Моргунов Ю.А. a@b.c Саушкин Б.П. a@b.c Слюсарь И.А. a@b.c Смеян С.А. a@b.c

<p><strong>УДК</strong> 621.7</p> <p>DOI&nbsp; <a href="https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.01">https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.01</a></p> <p>&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;">Исследовано влияние анионного состава водного электролита на эффективность электрохимического выравнивания исходной микрогеометрии образцов, полученных методом селективного электронно-лучевого плавления при следующих параметрах режима: плотность тока – 20 А/см², исходный межэлектродный зазор – 0,3 мм, средняя скорость прокачки электролита – 12 м/с.&nbsp;Изучены водные растворы хлорида, нитрата и перхлората натрия и бисолевые электролиты на их основе. Показано, что наилучшими микровыравнивающими свойствами среди исследованных рабочих сред обладают водные растворы хлорнокислого натрия, которые обеспечивают возможность снижения параметров <em>Ra</em> и <em>Rz</em> от 35 и 180 мкм до 3,2 и 20 мкм соответственно за 30 с электролиза в прямоточном электролизере. Установлено, что выравнивание микрогеометрии соответствует модели вторичного распределения скоростей растворения, выявлены основные факторы, существенно влияющие на результат. Микрорастравливания по границам зерен в исследованных электролитах при принятых параметрах режима электролиза не обнаружено.</p> <p style="text-align: justify;">&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;"><em>Ключевые слова:</em> селективное электронно-лучевое плавление, шероховатость поверхности, высокоскоростное электрохимическое растворение.</p>

2024-10-23T00:00:00+03:00 Copyright (c) 2024 ЭЛЕКТРОННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ https://eom.usm.md/index.php/journal/article/view/eom.2024.60.5.13 2024-10-23T18:17:35+03:00 Григорьев А.И. a@b.c Ширяев А.А. a@b.c

<p><strong>УДК</strong> 532.61</p> <p>DOI&nbsp; <a href="https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.13">https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.13</a></p> <p>&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;">Из общих теоретических положений асимптотическими методами выводится качественная аналитическая зависимость величины коэффициента поверхностного натяжения жидкости от плотности электрического заряда на ее поверхности. Показано, что величина коэффициента поверхностного натяжения жидкости уменьшается с увеличением плотности электрического заряда на поверхности жидкости.</p> <p style="text-align: justify;">&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;"><em>Ключевые слова:</em> коэффициент поверхностного натяжения, поверхностная плотность электрического заряда, аналитическая зависимость.</p>

2024-10-23T00:00:00+03:00 Copyright (c) 2024 ЭЛЕКТРОННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ https://eom.usm.md/index.php/journal/article/view/eom.2024.60.5.19 2024-10-24T08:17:20+03:00 Кошель Н.Д. a@b.c Кошель С.А. a@b.c Полищук Ю.В. a@b.c

<p><strong>УДК</strong> 541.183.12:541.135</p> <p>DOI&nbsp; <a href="https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.19">https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.19</a></p> <p>&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;">Сформулирована и обоснована математическая модель простого двухкамерного электролизера для изучения возможных процессов, происходящих при электролизе щелочных растворов. Учитываются электрохимические реакции, электромиграция ионов в поле градиента потенциала, диффузия через мембрану, разделяющую катодную и анодную камеры, электроосмотические потоки воды в гидратных оболочках ионов, эффекты электрострикции (изменение объема раствора при изменении концентрации щелочи через уплотнение молекул). Режим электролиза состоит из двух последовательных импульсов тока – первого катодного и последующего анодного. Поскольку химический состав электролита в момент переключения тока продолжается, а направления электродных реакций, электромиграции и электроосмоса изменяются, теоретические расчеты состояния системы в двух импульсных режимах будут наиболее точными. В режиме электролиза с большим количеством импульсов рассчитать параметры состояния было бы невозможно. Математическая модель предназначена для сравнительного анализа влияния разных условий электролиза на соотношение скоростей разных процессов.</p> <p style="text-align: justify;">&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;"><em>Ключевые слова:</em> электролиз, материальный баланс, электрострикция, электроосмос, мембрана, диффузия.</p>

2024-10-24T00:00:00+03:00 Copyright (c) 2024 ЭЛЕКТРОННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ https://eom.usm.md/index.php/journal/article/view/eom.2024.60.5.31 2024-10-24T08:25:59+03:00 Ханан Алшеих a@b.c Рожнов А.Б. a@b.c Рогачев С.О. a@b.c Грабко Д.З. a@b.c Шикимака О.А. a@b.c

<p><strong>УДК</strong> 538.9:538.951</p> <p>DOI&nbsp; <a href="https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.31">https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.31</a></p> <p>&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;">С использованием математического моделирования в программном комплексе QFORM получены распределение температуры заготовки из циркониевого сплава Э110 (Zr1%Nb) в ее продольных и поперечных сечениях в процессе равноканального углового прессования (РКУП). Приведены исходные данные по геометрическим параметрам заготовки и матрицы РКУП-установки, описаны условия проведения процесса интенсивной пластической деформации, химический состав и физические характеристики сплава Э110, необходимые для расчетного моделирования. Температуры заготовки определены для расчетных моментов прохождения мест стыка каналов матрицы, которые соответствуют 25, 50 и 75% ее длины. Показано, что в процессе РКУП при данной скорости в сечении, соответствующем стыку каналов матрицы, происходит повышение температуры заготовки относительно ее начального разогрева на величину порядка 10ºС.</p> <p style="text-align: justify;">&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;"><em>Ключевые слова:</em> циркониевый сплав, РКУП, математическое моделирование, программный комплекс QFORM, температура заготовки.</p>

2024-10-24T00:00:00+03:00 Copyright (c) 2024 ЭЛЕКТРОННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ https://eom.usm.md/index.php/journal/article/view/eom.2024.60.5.43 2024-10-24T08:35:47+03:00 Смирнов А.П. a@b.c Хвощан О.В. a@b.c Рачков А.Н. a@b.c Денисюк Т.Д. a@b.c

<p><strong>УДК</strong> 537.528: 626.811:628.112.2</p> <p>DOI&nbsp; <a href="https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.43">https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.43</a></p> <p style="text-align: justify;">&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;">Исследованы поля давления в водяной скважине при ее очистке от солевых отложений с помощью электроразрядного оборудования с зарядно-разрядным устройством, расположенным на поверхности земли. Получены кривые пространственного распределения давления в водяной скважине, которые могут быть использованы для определения режимов обработки – количества точек обработки на 1 погонный метр скважины. Результаты показали сильное влияние электрических характеристик и длины высоковольтного кабеля, соединяющий наземную и погружную части, на эффективность очистки скважины. Предложены способы повышения эффективности воздействия.</p> <p style="text-align: justify;">&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;"><em>Ключевые слова:</em> водяная скважина, электрический разряд, очистка скважины, волна давления, амплитуда, электроразрядное оборудование.</p>

2024-10-24T00:00:00+03:00 Copyright (c) 2024 ЭЛЕКТРОННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ https://eom.usm.md/index.php/journal/article/view/eom.2024.60.5.54 2024-10-24T08:47:56+03:00 Кусманов С.А. a@b.c Крит Б.Л. a@b.c Кусманова И.А. a@b.c Тамбовский И.В. a@b.c Мухачева Т.Л. a@b.c Григорьев С.Н. a@b.c

<p><strong>УДК</strong> 544.558+66.088</p> <p>DOI&nbsp; <a href="https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.54">https://doi.org/10.52577/eom.2024.60.5.54</a></p> <p>&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;">Представлены результаты анализа применяемого оборудования и технологических приемов реализации плазменно-электролитной химико-термической обработки и электролитно-плазменного полирования. Рассмотрена группа методов, основанных на погружении обрабатываемых деталей в электролизер, а также метод локальной обработки струйной подачей электролита на участок обрабатываемой поверхности. Показано влияние конструкции и характеристик электролизера, источника питания и системы подачи детали в электролит на специфику методов плазменно-электролитной обработки. Рассмотрены технологические приемы, улучшающие качество и производительность обработки. Выявлены ограничения по применимости существующего оборудования, определены перспективы совершенствования в области разработки оборудования и технологий плазменно-электролитной обработки.</p> <p style="text-align: justify;">&nbsp;</p> <p style="text-align: justify;"><em>Ключевые слова:</em> плазменно-электролитная обработка, химико-термическая обработка, электролитно-плазменное полирование, струйная обработка, оборудование.</p>

2024-10-24T00:00:00+03:00 Copyright (c) 2024 ЭЛЕКТРОННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ https://eom.usm.md/index.php/journal/article/view/eom.2024.60.5.81 2024-10-24T09:09:11+03:00 - a@b.c

<p>К 75-летию со дня рождения академика Арифа Мамед оглы Гашимова</p>

2024-10-24T00:00:00+03:00 Copyright (c) 2024 ЭЛЕКТРОННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ https://eom.usm.md/index.php/journal/article/view/eom.2024.60.5.83 2024-10-24T09:14:52+03:00 - a@b.c

<p>X Международная конференция «Materials Science and Condensed Matter Physics 2024», посвященная 60-летию со дня основания Института Прикладной Физики</p>

2024-10-24T00:00:00+03:00 Copyright (c) 2024 ЭЛЕКТРОННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ