Аннотация
Предложен непрерывный и безотходный технологический процесс, который состоит из сово- купности одновременно осуществляемых операций по электроразрядной обработке углеродной жидкости в реакторах путем воздействия на нее высоких температур и давлений, формируемых плазменным каналом разряда, отбору и разделению продуктов обработки в фильтрующих либо центробежных разделительных устройствах и рециркуляции очищенного сырья в замкнутой гидросистеме. Производимый продукт, в зависимости от применяемого способа отбора и раз- деления, представляет собой густую пастообразную массу, либо сухую порошковую смесь, со- держащую различные модификации углерода – фуллерены, нанотрубки и наноалмазы в коли- честве до 10% от общего веса. Опытный образец созданного электротехнологического обору- дования обеспечивает производительность обработки от 0,02 до 1,5 кг/час, имеет максималь- ную установленную мощность – 5 кВ⋅А, удельные энергозатраты составляют от 0,1 до 10 МДж/кг.
Разработан для промышленного применения генератор импульсных токов с микропроцессор- ным управлением и максимальной по условиям релаксации среды и восстановления разрядного промежутка частотой следования разрядных импульсов 200 Гц. Это открывает возможность обеспечения гибкого регулирования характеристик технологического процесса и сдвига соот- ветствующего диапазона производительности однореакторных систем в область от 0,4 до 30 кг/час.
Технологию дополняет разработанная методика обогащения производимого ультрадисперсно- го порошка, которая содержит оригинальную последовательность физико-химических методов (магнитное разделение, кислотную обработку, хроматографическую очистку и др.) и позволяет повысить целевую селективность продуктов обработки.
Ключевые слова: электроразрядная технология и оборудование, углеродные наноматериалы.
УДК 537.528:621.762